振動篩
振動篩12年生產廠家
過濾，除雜，分級
振動篩12年生產廠家
過濾，除雜，分級
輪胎粉振動篩 可以將破碎后的輪胎粉經過定制的篩網進行篩分除雜和分級，它可以將輪胎粉中的鋼絲、纖維等雜質按粒徑完成分級，支持高達 600 目的超細篩分需求，適配從粗顆粒到細粉末的全粒徑處理場景。設備篩面規格直徑提供從200-1800mm，機身可選用碳鋼、不銹鋼或尼龍材質，能夠完全匹配不同生產環境與物料特性。我們定制化能力，能根據生產線需求調整進出料口的位置與形狀，能夠實現與不同設備的無縫銜接，還可按需添加滾輪設計，滿足多場地移動作業需求。
輪胎粉振動篩 能夠實現快速除雜、分級與靈活適配的三重突破。它可同步分離輪胎粉中的金屬鋼絲、織物纖維雜質，單次完成雜質清除 + 多粒徑分級，針對橡膠粉易粘連、纖維易纏繞的問題，配備彈跳球或超聲波清網系統，結合可調振動頻率，從根源避免篩孔堵塞，保障連續穩定作業；同時支持 20-600 目全粒徑篩分，適配不同規模再生項目的多樣化需求。
我們結合輪胎粉客戶的篩分情況，以及輪胎粉高彈性、易團聚、含雜質的篩分難點，能夠提供給客戶不同的篩分設備和篩分方案。
旋振篩：是處理輪胎粉的主流篩分設備，支持1至6層篩網的多級分級能力，可一次性將輪胎粉分離成多個不同目數的規格，采用立式振動電機驅動，物料在篩面呈三維橢圓運動，分布均勻，透篩率高。針對輪胎粉易團聚、高靜電的特性，支持添加超聲波清網系統，通過高頻振動波從根源上打破靜電吸附力，徹底解決40目以上細粉的堵網難題。
直線振動篩：為輪胎粉生產線的高處理量、初級除雜及粗級篩分而設計。其結構堅固，采用雙振動電機驅動，物料做強勁的直線跳躍運動，處理能力覆蓋10至1200噸/小時的廣闊范圍，支持1至5層篩網配置，擅長快速分離輪胎粉中的長纖維、粗鋼絲屑等大尺寸雜質，并對10-30目的粗膠粉進行分級。
搖擺篩：它通過模擬人工篩分的仿生搖擺運動，使輪胎粉在篩面上產生溫和的翻轉與擴散。這種運動軌跡不僅能有效分散彈性膠粉，更大幅減少了對篩網的沖擊磨損。其篩分精度、處理效率及篩網使用壽命可達傳統旋振篩的5至10倍。另外，支持添加超聲波系統，形成“搖擺+超聲”的雙重破聚方案，特別適用于對20-120目輪胎粉進行極高純度、極低破碎率的分級篩分。
輪胎粉振動篩核心通過振動篩分 + 輔助清網協同運作實現高效處理。振動電機產生特定軌跡振動，帶動篩面運動，使輪胎粉沿篩面均勻分散，符合目數的顆粒透過篩孔分級，鋼絲、纖維等雜質則被截留從上方的粗料口排出，符合標準的輪胎粉透過篩網落入下方從細粉出料口排出。同時，彈跳球或超聲波清網系統同步工作，高頻清理篩孔內粘連的橡膠粉與纏繞纖維，避免堵網。
旋振篩型號參數
| 型 號 | DH-600 | DH-800 | DH-1000 | DH-1200 | DH-1500 | DH-1800 | DH-2000 |
| 直徑mm | Φ600 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1500 | Φ1800 | Φ2000 |
| 篩網面積m | 0.24 | 0.45 | 0.67 | 1.0 | 1.6 | 2.43 | 3.01 |
| 篩網規格（目） | 2-500 | ||||||
| 進料粒度mm | <Φ10 | <Φ15 | <Φ20 | <Φ30 | |||
| 振次rpm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 有效篩面直mm | Φ560 | Φ760 | Φ930 | Φ1130 | Φ1430 | Φ1760 | Φ1960 |
| 1-5 | |||||||
| 功率Kw | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 |
直線振動篩型號參數
| 型號 | 篩面尺寸(mm) | 篩面層數 | 網孔尺寸目 | 處理量(t/h) | 振次 | 雙振幅(mm) | 電機功率(kw) | 振動方向角 | 外形尺寸(長×寬×高)mm |
| DZSF515 | 500×1500 | 1-5 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.37 | 45-60 | 2140×808×848 |
| DZSF520 | 500×2000 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.37 | 45-60 | 2140×808×848 | |
| DZSF525 | 500×2500 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.55 | 45-60 | 2750×808×938 | |
| DZSF1020 | 100×2000 | 2-200 | 0.11-20 | 960 | 6-8 | 2×0.55 | 45-60 | 2219×1320×960 | |
| DZSF1025 | 1000×2500 | 2-200 | 0.18-15 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2269×1320×960 | |
| DZSF1030 | 1000×2500 | 2-200 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.1 | 45-60 | 3219×1340×1120 |
搖擺篩型號參數
| 型 號 |
直徑 （mm） |
篩面面積 （m²） |
入料粒度 (mm) |
篩分粒度 (mm) |
處理能力 （t/h） |
振幅 (mm) |
電機功率 （kW） |
| YBS800 | 800 | 0.29 | ≤25 | 0.073-3 | 6-10 | 5-8 | 0.75 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 8-15 | 1.5 | |||
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 15-30 | 2.2 | |||
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 25-40 | 3 | |||
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 30-50 | 4 | |||
| YBS2500 | 2500 | 4.61 | 40-60 | 5.5 |
山西客戶主營廢舊輪胎再生企業，需要處理輪胎粉，面臨雜質多、易堵網及 60-120 目分級需求，且需銜接現有磨粉生產線。我廠為其定制直徑 1500mm 圓形搖擺篩，選用不銹鋼機身與聚氨酯耐磨篩網，加裝超聲波清網系統及電磁除鐵器，同時調整進出料口位置適配生產線。設備投用后，分離鋼絲、纖維雜質，篩分精度達 99%，處理量提升至 2.5t/h，堵網問題徹底解決。
我們在選擇合適的輪胎粉振動篩時，可以先確定好自己的需求，結合物料、場地、產量來挑選合適的篩分設備。
按產能需求選：中小型再生工廠，追求 2-10t/h 的工業化連續生產，且以粗、中粒徑輪胎粉處理為主，直線振動篩是高性價比之選，若需處理600 目超細輪胎粉，或面向高端橡膠制品原料加工，對篩分精度要求嚴苛，圓形搖擺篩更適配，仿人工三維搖擺軌跡讓物料分散更均勻，多層篩網可同步產出多規格純凈粉體。
按物料特性選：針對輪胎粉易粘連、纖維易纏繞的痛點，篩網優先選用金屬絲編織網或聚氨酯耐磨網，網架選子母式設計，換網僅需 3-5 分鐘，處理 20-200 目常規粉體，搭配彈跳球清網系統即可，若篩分600目超細粉，則必須加裝超聲波清網系統，從根源避免堵網。
按場景需求選：常規廢舊輪胎再生生產線，追求成本與強度平衡，碳鋼材質機身是優選，能滿足基礎篩分需求，性價比突出；若處理的輪胎粉需用于食品級橡膠制品，或生產環境濕度大、腐蝕性強，304 不銹鋼材質更合適，其耐腐蝕、易清洗的特性可保障原料純度。
在廢舊輪胎資源化回收的完整產業鏈中，輪胎粉振動篩并非孤立運行，而是與多臺核心設備緊密銜接，構建起從廢舊輪胎到再生原料的自動化生產線。
破碎機 + 振動篩：廢舊輪胎經破碎機撕裂、破碎成橡膠塊后，由輸送帶送入振動篩，通過粗篩網分離出未破碎完全的大塊橡膠與雜質，合格橡膠塊進入下一道工序。
磨粉機 + 振動篩：磨粉機將橡膠塊研磨成粉體后，直接對接振動篩進行分級。振動篩通過不同目數篩網分離出符合需求的輪胎粉，不合格的粗粉則回流至磨粉機二次研磨，實現粉體粒徑的分級。
輸送機 + 振動篩：輸送機作為物料轉運紐帶，銜接破碎機、磨粉機與振動篩，實現物料的自動化輸送，減少人工搬運成本。同時可根據生產線布局，搭配提升機將振動篩篩分后的成品輸送至高位倉儲設備。
振動篩 + 包裝機：經振動篩分級除雜后的合格輪胎粉，通過輸送帶直接送入包裝機，進行定量稱重、封口打包，實現成品的標準化包裝。
大漢振動機械生產的輪胎粉振動篩價格在3000元起，價格高低根據機型、材質與配置差異合理設定。基礎款小型直線振動篩采用碳鋼材質，適配小批量篩分需求，性價比突出；不銹鋼材質機型因耐腐蝕、易清洗特性，價格高于同規格碳鋼款，適合高標準生產場景。若需加裝超聲波清網系統、電磁除鐵器或定制移動滾輪，價格會相應調整。我們提供按需定制服務，確保設備適配生產線的同時，兼顧成本控制與使用性價比。輪胎粉振動篩可以將破碎后的輪胎粉經過定制的篩網進行篩分除雜和分級，它可以將輪胎粉中的鋼絲、纖維等雜質按粒徑完成分級，支持高達 600 目的超細篩分需求，適配從粗顆粒到細粉末的全粒徑處理場景。設備篩面規格直徑提供從200-1800mm，機身可選用碳鋼、不銹鋼或尼龍材質，能夠完全匹配不同生產環境與物料特性。我們定制化能力，能根據生產線需求調整進出料口的位置與形狀，能夠實現與不同設備的無縫銜接，還可按需添加滾輪設計，滿足多場地移動作業需求。
